智能工廠(chǎng)追求人、機(jī)、料、法、環(huán)智能化的高度協(xié)調(diào)及高效利用。除了智能設(shè)備和智能生產(chǎn)及執(zhí)行系統(tǒng)，還需要考慮環(huán)境、廠(chǎng)務(wù)設(shè)施等因素，大量的傳感器用來(lái)控制或監(jiān)控水、電、氣、塵埃顆粒、溫度、濕度等。

意普智造平臺(tái)是將具有感知、監(jiān)控能力的各類(lèi)采集或控制傳感器或控制器，以及泛在技術(shù)、機(jī)器對(duì)機(jī)器（M2M）通信、機(jī)器學(xué)習(xí)和基于云的分析等技術(shù)不斷融入到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)收集、分析來(lái)自新增和原有設(shè)備的數(shù)據(jù)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量并獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。意普智造平臺(tái)通過(guò)物聯(lián)傳感器集成后采集數(shù)據(jù)及強(qiáng)大的管理運(yùn)算功能，能夠：

*　　提高生產(chǎn)過(guò)程透明度。利用數(shù)據(jù)記錄和通信功能，使設(shè)備狀態(tài)一目了然，從而提高生產(chǎn)力。

*　　通過(guò)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)、工藝故障數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)建立分析模型，提供生產(chǎn)管理、故障管理、原材料管理等質(zhì)量改進(jìn)策略。

*　　拓展控制功能。用設(shè)備端的控制功能替代中控室的中央控制，實(shí)現(xiàn)分散化控制。

*　　生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)可視化。

意普智造不是單純地使用智能裝備，也不是簡(jiǎn)單地用自動(dòng)化及數(shù)字化技術(shù)改造傳統(tǒng)的制造業(yè)就可以成功。智能工廠(chǎng)是各種新技術(shù)協(xié)同作用創(chuàng)新的結(jié)果。業(yè)界在傳感器、無(wú)線(xiàn)連接、機(jī)器對(duì)機(jī)器（M2M）通信、機(jī)器學(xué)習(xí)和基于云的分析和安全性等幾個(gè)領(lǐng)域已取得顯著進(jìn)展。在通信和連接領(lǐng)域，新的標(biāo)準(zhǔn)和通信協(xié)議不斷涌現(xiàn)，5G也開(kāi)始進(jìn)入工廠(chǎng)車(chē)間。意普制造夢(mèng)想中的智能工廠(chǎng)正一步步走入現(xiàn)實(shí)。

質(zhì)量預(yù)警控制模塊：

實(shí)施監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn)工藝狀態(tài)，提前預(yù)警及控制，降低廢品產(chǎn)生，減少停機(jī)時(shí)間，優(yōu)化生產(chǎn)效率。

質(zhì)量在線(xiàn)檢測(cè)模塊：

實(shí)施檢測(cè)產(chǎn)品缺陷，及時(shí)踢廢及停機(jī)，提高產(chǎn)品合格率，減少客戶(hù)投訴退貨。

質(zhì)量數(shù)據(jù)分析模塊：

通過(guò)對(duì)檢測(cè)及監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)分析，對(duì)缺陷數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析，分布規(guī)律，分析工藝故障問(wèn)題，提供改進(jìn)生產(chǎn)建議，最終達(dá)到缺陷及廢品減少。